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沉積在被涂物上不溶的濕電泳漆膜被槽液中的堿(或酸)再次中和而變成水溶的，使形成的漆膜局部或全部被溶解，導致漆膜變薄、失光、針孔、露底等現象，這種缺陷稱之為電泳漆膜再溶解。那它又是什么原因造成？應該如何解決？
湖北電泳漆生產廠家小編介紹常見原因：
1、被涂物電泳后在電泳槽或UF水洗液中停留時間過長，造成部分產品或部分批次產品電泳涂膜再溶解。此類型一般出現在步進式非自動電泳生產線。
2、槽液的pH值嚴重過低，造成連續性的大批量產品產生電泳涂料膜再溶解。這種情況所造成的影響是較嚴重的，甚至影響到了正常的生產安排與出貨。
3、溶劑含量偏高，UF液沖洗壓力過高，沖洗時間偏長造成。這種情況一般出現在連續作業的自動電泳線，漆膜異常往往也伴隨著花臉現象。
4、電泳設備故障，停鏈造成部分產品再溶解。
解決方法：
1、在間歇式生產場合，斷電后被涂物應立即從槽中取出；在UF液水洗槽中停留時間不宜超過。
2、采取措施確保電泳槽液pH在指標要求范圍內，同時檢查隔膜陽極系統，確保陽極液無滲漏，并加強電泳槽液pH值的管控。
3、減少溶劑的補加，適量排放UF濾液，調整UF水洗壓力，嚴格控制鏈速不得隨意調整。
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